我們可從現場的污染點來采取有效措施。在各種原料隨車入廠、堆放、干燥、均化、運輸的過程中會產生揚塵；

    水泥在包裝、運輸、裝車的過程中也會產生粉塵污染；而在成品、半成品的破碎、磨粉及輸送過程中產生灰塵。

    在以上環(huán)節(jié)中，前兩點我們可以進行勤打掃、勤灑水等方法，而在物料的輸送過程中采取氣力輸送方式時，應注意幾點：

       1、輸送管道的連接一定要緊密，在必要的時候要在上螺絲的縫隙中加入布料或其他東西；

       2、在氣力輸送工程的尾部要加裝除塵設備，其原理是將質輕體小的粉塵隨氣流運動，與纖維接觸，使粉塵被捕獲，當濾料的纖 維直徑越細，空隙率越小，捕獲率就越高，有利于除塵。

    由于使用水泥輸送泵輸送過程中是采用管道來輸送粉料的，且是在全密封的狀態(tài)下進行輸送，所以不會受到復雜的建筑物等障礙的影響而發(fā)生輸送布置走向方面的困擾，輕松解決粉塵飛揚污染，避免水泥發(fā)生變質現象。

    水泥輸送料封泵是低壓稀相輸送的新型粉料輸送設備，是利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料，被廣泛應用于粉煤灰、氧化鋁粉、干窯灰、焦粉、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距離輸送。

    氣力輸灰料封泵位于料倉下面，連接空氣斜槽或輸送管道的專業(yè)灰?guī)煸O備，如何根據現場情況讓料封泵發(fā)揮出最大的功效呢？

       1、根據用戶的要求，及被輸送物料的數量、品種及成品發(fā)放途徑，確定儲存?zhèn)}的倉型、大小、數量的排列形式，盡量合理利用布置緊湊。

       2、利用料封泵一點進料、多點卸料、一機多用的原則，在滿足工藝要求的前提下，合理組合輸送系統(tǒng)，使需要的輸送管道數量最少，距離最短，節(jié)約投資。

       3、在各條料封泵管道的位置和走向確定時，應盡量縮短其長度、減少彎頭，選配閥可優(yōu)先考慮雙路閥，結構簡單、體積小、價格低。

       4、氣力輸灰料封泵的控制起源最好集中安裝在單獨房間內，便于管理控制噪音，而給料機要盡可能的布置在供料點附近。